時間：2015-10-08 09:14:51 作者：lynn 來源：鑫海棒磨機廠家
配樣計算是采樣設計的重要內(nèi)容之一，具體選定采樣點和各采樣點采樣重量的分配，都是通過配樣計算進行的。配樣計算有反復增減計算和優(yōu)化配樣計算兩種方法。反復增減計算方法的一般程序如下：
1、確定采出礦樣的采取個數(shù)。根據(jù)選礦試驗對試驗礦樣個數(shù)的要求，確定采出礦樣的個數(shù)。
2、確定采出礦樣的重量。根據(jù)選礦試驗要求的試驗礦樣重量，并考慮裝運損失量、加工化驗消耗量以及配樣和縮分要求等因素所需要的富裕量進行計算，確定采出礦樣的重量。
表1各種礦石的K值
注：礦石愈復雜、有用礦物含量愈低、嵌布粒度愈粗、密度愈大、分布愈不均勻，此時，K取大值，反之取小值。
采出礦樣重量的下限一般是：
（1）對于可選性試驗不少于試驗礦樣重量的2倍；
（2）對于試驗室流程試驗，可按下式計算：
Q=Kd2
式中Q－礦樣（具體代表性）較小重量，kg；
d－礦樣中較大顆粒粒徑，mm；
K－礦石性質(zhì)系數(shù),與礦石的種類、有用礦物含量、嵌布粒度、密度和分布的均勻程度等有關。K值應通過試驗方法求得，表1的數(shù)據(jù)供參考。
（3）對于試驗室擴大連續(xù)試驗，應少于試驗礦樣重量的1.2倍，并用式上進行驗算；
（4）對于半工業(yè)試驗和工業(yè)試驗，應不少于試驗礦樣重量的1.2倍。
3、確定采樣需要控制的因素,根據(jù)同一礦樣內(nèi)各種礦石的工業(yè)品級、礦石類型、結(jié)構構造、嵌布粒度及特征、主要組分的平均品位及品位波動特性、伴生組分的含量及分布等不同特征。及其對選礦試驗可能產(chǎn)生的影響，歸納出采取礦樣時的控制因素表，以便確定從各類礦石中不同品位的區(qū)間，擬定采取礦石樣的控制因素表，以便確定從各類礦石中不同品位的區(qū)間選取采樣點；又如，可按與礦體接觸關系密切的頂板、底板、夾石層的巖石性質(zhì)，歸納出采取巖石樣的控制因素，以便確定巖樣的采取點。
4、計算分配備采樣點礦樣的采取重量。按采樣控制因素統(tǒng)計各類礦石不同品位區(qū)間所占的儲量比例，計算分配各采樣點應采取的礦樣重量。
5、調(diào)整礦樣主要組分平均品位。根據(jù)不同品位區(qū)間初步選定的各采樣點及分配的礦樣重量,用重量加權法計算全部礦樣主要組分析平均品位。如果此品位與采樣要求差距較大時，可通過改變部分采樣點位置或改變某些采樣點的采取重量，重新計算調(diào)整。如此重復多次，直至使礦樣主要組分析平均品位符合采樣要求為止。
6、調(diào)整礦樣伴生組分的平均品位。根據(jù)上述確定的采樣點和各采樣點的采取重量,再根據(jù)各采樣點的伴生有益、有害組分的品位，用重量加權法計算全部礦樣伴生組分的平均品位。如果此品位與采樣要求的品位差距較大時，可適當?shù)卣{(diào)整部分采樣點的采取重量，以達到在保證礦樣主要組分平均品位符合采樣要求的前提下，盡量使重要的伴生組分析平均品位與采樣范圍內(nèi)的伴生組分平均品位基本上相一致。
7、以上是采樣設計反復增減配樣計算方法的一般程序。還應注意：
（1）采樣施工過程中，若各采樣點的采出礦樣的實際品位與采樣設計配樣計算品位相差較大，且經(jīng)適當調(diào)整采樣重量仍不能使采出礦樣品位達到目的值時，則應對品位超差大的采樣點另行選點或補充少量采樣點。
（2）在采樣設計的配樣計算和采樣施工中，擬定或采出的礦樣平均品位與其所代表的礦石的地質(zhì)平均品位之間，允許有一定的波動范圍。采樣設計和采樣施工系統(tǒng)允許的品位波動范圍，參見2。通常情況下，對主要有用組分，允許向下波動；對主要有害組分，允許向上波動；而對伴生組分，則視情況適當放寬波動范圍。
表2礦樣中主要組分及伴生組分品位允許波動范圍
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