全泥氰化生產(chǎn)線主要用于金礦的選礦作業(yè),煙臺(tái)鑫海推出的全泥氰化生產(chǎn)線,高效節(jié)能,在各大礦山從礦石或精礦中提取金的工藝中應(yīng)用廣泛。目前,我國(guó)黃金礦山基本采用全泥氰化提金工藝流程、全泥氰化炭漿工藝流程兩類提金工藝流程。
全泥氰化生產(chǎn)線主要用于金礦的選礦作業(yè),我國(guó)早在30年代已開始使用全泥氰化提金工藝,進(jìn)入20世紀(jì)60年代后,為了適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大力發(fā)展金礦生產(chǎn),我在一些礦山大力推廣全泥氰化選礦工藝。其中,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械推出的全泥氰化生產(chǎn)線,高效節(jié)能,在各大礦山從礦石或精礦中提取金的工藝中應(yīng)用廣泛。
全泥氰化生產(chǎn)線工藝流程
全泥氰化生產(chǎn)線總體流程為:破碎系統(tǒng)采用兩段一閉路破碎,磨礦系統(tǒng)采用兩段兩閉路磨礦。
首先,破碎、磨礦、分級(jí)階段采用鑫海的超細(xì)層壓自磨機(jī),1段開路破碎和1段閉路磨礦工藝大大縮短了整個(gè)流程。主要設(shè)備有顎式破碎機(jī)、超細(xì)層壓自磨機(jī)、格子型球磨機(jī)、鑫海耐磨膠泵和鑫海耐磨旋流器等。
礦石從采場(chǎng)開采出來(lái),運(yùn)入原礦倉(cāng),通過板式給礦機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè),然后用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至粉礦倉(cāng)儲(chǔ)存。粉礦倉(cāng)中的礦石經(jīng)過皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入——超細(xì)層壓自磨機(jī)中,通過超細(xì)層壓自磨機(jī)磨剝力、沖擊力、層壓力的三重作用,使得-200目粒度的礦石達(dá)到45%。經(jīng)過破碎的礦石通過直線振動(dòng)篩的篩分作用,形成篩上、篩下兩種產(chǎn)物。篩上物被大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)送至格子型球磨機(jī),經(jīng)過磨礦處理的礦石重新返回直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。振動(dòng)篩篩下物通過管道送入鑫海耐磨水力旋流器。經(jīng)過旋流器分級(jí),合格粒度礦石通過旋流器溢流排出旋流器,進(jìn)入下一階段,而粒度過大的礦粒從底流排出,并與直線振動(dòng)篩的篩上物混合重新進(jìn)入球磨機(jī)。經(jīng)過上述流程,將礦石磨制-200目60-70%。
其次,氰化階段是全泥氰化提金工藝的重中之重,氰化的效果直接影響到金礦指標(biāo),該金礦選礦流程采用加壓空氣攪拌氰化法進(jìn)行氰化,并且使用過濾法進(jìn)行分離和洗滌作業(yè)。使用的設(shè)備主要有中間傳動(dòng)式濃密機(jī)、空氣壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、全截面充氣浸出槽和箱式壓濾機(jī)。
礦石經(jīng)過磨礦作業(yè)從而達(dá)到合適粒度之后,通入中間傳動(dòng)式濃密機(jī),濃縮至適宜濃度之后,使用礦漿泵進(jìn)入全截面充氣浸出槽。礦漿在氰化槽內(nèi)受到空氣壓縮機(jī)的壓力作用和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的空氣攪拌作用,使得金礦溶入浸出液中,礦漿經(jīng)過6級(jí)氰化槽通入箱式壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離。固體廢礦進(jìn)行干堆處理,濾液則返回浸出槽。
全泥氰化生產(chǎn)線的應(yīng)用
目前,我國(guó)黃金礦山現(xiàn)有氰化廠基本采用兩類提金工藝流程,一類是以濃密機(jī)進(jìn)行連續(xù)逆流洗滌,用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)全泥氰化提金工藝流程(CCD法和CCF法),另一類則是無(wú)須過濾洗滌,采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無(wú)過濾全泥氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。
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